近幾年來隨著光纖到戶技術的快速發展，室內光纜產業規模迅速擴大。室內光纜產品的用戶除了傳統的電信運營商外，以通信配套設備商、軍用和傳感產品等用戶群為主的非運營商市場發展迅速。這類用戶對產品的需求主要是以緊套光纖為主的光纜產品。

紫外光固化緊套光纖介紹

1、常用緊套光纖被覆材料

目前緊套光纖常用被覆材料有聚氯乙烯（PVC）、聚烯烴、尼龍和熱塑性聚酯彈性體（TPEE）等，這幾種被覆材料的性能比較詳見表1。

表1中所示的緊套光纖被覆材料都是通過擠出設備來進行加工制造的。生產制造的過程中，根據材料性能，擠出設備在擠塑螺桿、擠塑溫度、模具、冷卻水槽溫度及長度等工藝參數選擇方面都要求很高，控制較復雜，加之材料本身的性能，所生產出的緊套光纖常常會出現附加衰減大、溫度性能、剝離性能和耐彎曲性能差等問題，生產速度也較慢，通常在200m/min以下。

2、紫外光固化緊套光纖

紫外光固化緊套光纖是使用著色機或并帶機涂覆系統在本色光纖或著色光纖的基礎上進行樹脂的涂覆、紫外光固化。與上述幾種被覆層緊套光纖相比有著以下優良特性：

（1）涂覆樹脂與光纖有良好的相容性

涂覆樹脂與光纖涂覆材料同質且性能相近，因而和本色光纖或著色光纖具有很好的相容性。

（2）透明性

紫外光固化緊套光纖使用的涂覆材料為透明的樹脂，可以將被緊套光纖的顏色顯示出來，不需要將緊套層著色即可進行顏色的區分，有利于多芯光纜光纖的區分；生產室內隱形光纜時，在本色光纖外進行樹脂的紫外光固化生產的緊套光纖為透明色，極其便于室內光纜的隱形布線。

（3）生產設備簡單，生產工藝可控性高

由于紫外光固化緊套光纖使用的涂覆材料為樹脂，生產的過程中不需要擠出設備和冷卻水槽，只需要在一般的著色機或并帶機上對涂覆系統進行改造后就可生產，且生產速度可達到300m/min以上。紫外光固化緊套光纖不涉及材料擠出時所產生的后收縮等工藝問題，生產過程中的偏心度較易控制，生產工藝相對穩定，所生產的光纖附加衰減小，合格率高。

（4）具備良好的剝離性能、溫度性能和抗彎曲性能

紫外光固化緊套光纖具備良好的剝離性能，方便施工過程中光纖的續接。此外紫外光固化涂料在裸光纖涂覆方面的溫度、彎曲性能都已得到了長期的應用和檢驗，是目前最好的光纖貼身保護材料。

（5）有利于FTTH光纜新產品的開發

由于紫外光固化緊套光纖具有優異的加工性能和物化性能，因而在FTTH新產品的開發方面得到了廣泛的應用，如單/雙芯室內光纜、多芯束狀光纜、大芯數混合分支光纜、緊套光纖骨架纜等FTTH光纜新產品。