光纖由于其高效的傳輸能力，被認為是一種高速數據傳輸的優質載體。光纖連接器組件在光纖通信中起著十分關鍵的作用。數據傳輸要求對連接器端面進行研磨以實現性能最大化，并且對連接器端面的研磨決定了它的光波傳輸質量。對于包層直徑大于200微米的絕大多數玻璃光纖而言，端面研磨是確保光傳輸質量的通用方法。回波反射

目前，回波反射的工業標準為<-55dB。由于信號變形后，所期望的高數據速率會遇到數據位錯誤的問題，因此這一高水平的回波反射將造成依賴于光纖系統速度和清晰度的系統傳輸問題。通常，我們所說的連接器用PC、SPC、UPC和APC表示，這些英文縮寫描述的是連接器的端面類型，并且與回波反射的設計有關。詳細信息顯示如下：

插入損耗

插入損耗指的是兩個連接器在對接時所損耗的功率值。造成高插入損耗的原因有：光纖對接未對準、連接不到位（也稱為“氣隙”）和/或連接器端面的研磨質量。目前，插入損耗的規定值為<0.5db，但通用期望值已變成<0.3db。

頂點偏移

“頂點”指的是連接器端面的最高點。頂點偏移指的是纖芯與連接器經過研磨后的最高點之間的測量距離。過大的頂點偏移會帶來高插入損耗和高回波反射。下圖顯示了頂點偏移的三個水平。

曲率半徑

曲率半徑是衡量連接器端面彎曲度的一個指標。一個適當的直徑加上一個可接受的光纖凹陷量，將使光纖到連接器的壓接得到最優化。關于曲率半徑的工業規范為10-25mm。這一范圍實現了連接器的最大性能。

光纖凹陷量/凸出量

凹陷量衡量的是光纖在連接器插針內部陷入的距離，但是，光纖的一部分也有可能留在插針外部。這兩種情況直接取決于研磨的處理過程，并且可以由干涉計來測量。光纖凹陷的通常規定值為大于50nm。光纖凹陷能夠影響回波反射和插入損耗。當連接器對準后，光纖周圍的插針材料就會壓緊，最大程度地使帶有合適凹陷量/凸出量的光纖緊密接觸。沒有進行緊密連接的光纖之間會有氣隙。氣隙會造成讓人無法接受的回波反射和插入損耗值。 光纖凹陷和凸出：

研磨提示和過程思考

研磨砂紙

研磨砂紙是研磨操作中最為重要的一個要素。每個供應商的品質和等級都不同。當研發一項研磨技術時，都應仔細考慮研磨砂紙的類型、型號和顆粒大小。強度過大的研磨砂紙能夠損壞一根125μm的光纖，球面半徑會遭到破壞而無法修復。而且，對于實際成本而言，研磨砂紙的初始成本十分重要，因為它與研磨砂紙的使用周期有關-這在不同的廠商之間有很大的不同。在使用之前和之后要將每一片研磨砂紙清洗干凈。清潔可提高研磨砂紙的使用壽命，并且能夠降低每個連接器的成本。

環氧膠

不同類型的環氧膠可由特定級別的金剛石研磨砂紙輕易去除。這一步驟使用到的研磨砂紙類型取決于環氧膠的類型和連接器端面環氧珠的大小。不同環氧膠的硬度級別不同—有些比較軟，有些比較硬—硬環氧膠能夠通過粗砂紙（20um、30um等）輕易去除，而較軟的環氧膠則最好使用細砂紙（9um、5um等）來去除。研磨之前，停留在連接器上的環氧珠應削減到針頭一樣的大小。這可以延長研磨砂紙的使用壽命。同時，您可以嘗試不同級別的金剛石研磨砂紙，直到您找到符合您需求的研磨砂紙。

清潔度

當希望得到最好的連接器研磨結果時，無污染的環境是非常必要的。軟化水/純凈水、異丙醇、無塵擦拭紙、無塵棉簽都是用來降低污染的材料。定期檢查參考光纜的端面，確保研磨端面正確無誤。連接和去連接將導致一定時間內的碎屑積累。用蘸有酒精的無塵擦拭紙清潔端面。同時，某些時候還需要重新研磨參考光纜。在重復研磨后，將需要替換掉參考光纜。

潤滑

軟化水、純凈水和研磨液，若正確使用這些材料，可增強連接器的性能。最好的辦法就是使用細砂紙（20-60nm）-比最后一道研磨工序所使用的砂紙要小至少一半-可降低5dB的回波損耗。稀釋純凈水/軟化水將提高您的研磨質量。