我們在車削加工過程中都碰到過工件表面出現顫紋問題，顫紋較輕的需要返工，較重的則需要報廢，無論怎樣處理都是一種損失。

我們要如何消除顫紋呢？

要想消除顫紋，我們需要知道產生顫紋的原因。

1. 機床的問題

關于機床可能有兩方面的原因：

（1）用頂尖頂工件時，頂尖伸出過長，致使剛性不足；

（2）機床本身使用時間過長，維修不及時，內部軸承等零件磨損嚴重。

2. 刀具的問題

關于機床可能有四方面的原因：

（1）車削時，刀桿伸出過長，致使剛性不足；

（2）刀片的刀刃磨損，不鋒利；

（3）車削時選用的機床參數不合理；

（4）刀片的刀尖圓弧過大。

3. 工件的問題

關于工件可能有三方面的原因：

（1）需車削的工件材質過硬，影響車削；

（2）需車削的工件過長，車削時工件剛性不足；

（3）薄壁類工件車削外圓時剛性不足。

車削加工過程中如果出現顫紋，如何排除問題？

1. 工件

首先看一看是不是工件的問題：

（1）如果需車削的工件材質過硬，是否可以更改工藝，降低工件硬度，采用其他方式后期提高硬度；

（2）如果需車削的工件過長，可以采用跟刀架的方式，提高工件的穩定性；

（3）如果是薄壁類工件，車削外圓時可以設計工裝，提高剛性。

2. 刀具

其次看一看是不是刀具的問題：

（1）如果是刀桿伸出過長的原因，看是否可以調整刀桿的位置，若無法調整，則需更換鋼性更高的刀桿，必要時使用抗震刀桿；

（2）如果是刀片的刀刃磨損的原因，需要更換刀片；

（3）如果是選用的機床參數不合理的原因，更改程序，選用合理的參數；

（4）如果是刀片的刀尖圓弧過大的原因，需要更換刀片。

3. 機床

最后確定是不是機床有問題：

（1）如果使用頂尖不當，需要更換性能更好的頂尖；

（2）如果機床本身使用時間過長，維修不及時，則需要聯系維修機床的人員對機床檢修。

如果問題沒有查出？

如果按照上述幾點，我們并沒有查出任何問題，我們還能怎么做呢？可以依據研究所得的震刀原理，目前應用于加工現場中有一些比較具體而實用的方法：

（1）減輕造成振動的部份的工作重量，慣性越小越好；

（2）對于偏心工件，制作相應的工裝；

（3）針對振動最大的地方予以固定或夾持，如中心架、工作保持器等；

（4）提高加工系統的剛性，例如使用彈性系數較高的刀桿或使用加入動態減振器的特殊抗震力，以吸收沖擊能量；

（5）從刀片與工作旋轉方向的角度考慮；

（6）改變刀具的外型與進角，刀具鼻端半徑越小越好，以降低切削阻力。 側傾角必須取正值，以使切削方向更近垂直。后傾角最好為正值，惟甚去屑切屑能力相對變差，因此一般可選用槽形刀以使傾角變為負值，但仍保有正值的切削效果。