機械制造工藝

各種機械的制造方法和過程的總稱。

工藝規(guī)程

工藝規(guī)程是具體指導(dǎo)工人進行加工制造的操作文件。它是最重要的一種工藝文件（包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時定額、與原材料消耗定額等）。工藝規(guī)程是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、原材料與工具供應(yīng)、生產(chǎn)組織和勞動組織的基礎(chǔ)資料，因此是十分重要的生產(chǎn)指導(dǎo)文件。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削規(guī)范的選擇、工藝裝備的確定、勞動量及工作物等級的確定、設(shè)備調(diào)整方法、產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。工藝規(guī)程有四種形式：工藝過程卡片（工藝路線卡）、工藝卡片、工序卡片和工藝守則。此外，還有調(diào)整卡片和檢查卡片等的輔助文件。

工序

指在一臺機床上或在同一個工作地點對一個或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點是否變化和工作是否連續(xù)。

工步

指在一個工序中，當工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進給量均保持不變時所完成的那部分工序。工步上構(gòu)成工序的基本單元。

工位

相對刀具或設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個加工位置稱為工位。

典型工藝

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和工藝特征進行分類、分組，對同組零件制訂的統(tǒng)一加工方法和過程。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性

所設(shè)計的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟性。

零件結(jié)構(gòu)工藝性

所設(shè)計的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。

工藝性分析

在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計階段，工藝人員對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性進行分析和評價的過程。

工藝性審查

在產(chǎn)品工作圖設(shè)計階段，工藝人員對產(chǎn)品和零件結(jié)構(gòu)工藝性進行全面審查并提出意見或建議的過程。

可加工性

在一定生產(chǎn)條件下，材料加工的難易程度。

生產(chǎn)過程

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。

工藝過程

改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。

工藝文件

指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。

工藝方案

根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求、生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)能力，提出工藝技術(shù)準備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。

工藝路線

產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準備到成品包裝入庫，經(jīng)過企業(yè)各有關(guān)部門或工序的先後順序。

工藝規(guī)程

規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。

工藝設(shè)計

編制各種工藝文件和設(shè)計工藝裝備等的過程。

工藝要素

與工藝過程有關(guān)的主要因素。

工藝規(guī)范

對工藝過程中有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一規(guī)定。

工藝參數(shù)

為了達到預(yù)期的技術(shù)指標，工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量。

工藝試驗

為考查工藝方法、工藝參數(shù)的可行性或材料的可加工性等而進行的試驗。

工藝驗證

通過試生產(chǎn)，檢驗工藝設(shè)計的合理性。

工藝管理

科學地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程。

工藝設(shè)備［設(shè)備］

完成工藝過程的主要生產(chǎn)裝置。如各種機床、加熱爐、電鍍槽等等。

工藝裝備［工裝］

產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。

工藝系統(tǒng)

在機械加工中由機床、刀具、夾具和工件所組成的統(tǒng)一體。