熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。
焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。
1、熱板焊接機根據熱板裝置可分為垂直式或平行式。
2、熱板焊接根據模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機和臥式熱板焊接機。
3、熱板焊接機體積因焊接件的大小而定，根據設備的大小驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動。即氣壓式熱板焊接機和油壓式熱板焊接機。
4、根據焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式。設備保持良好穩定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性，焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉接時間等參數均可調。其它選擇性的焊接參數也可調，水平熱板設計的設備，熱板可作90°旋轉以便清潔
熱板焊接機的組成及其作用：
熱板焊接機由氣壓傳動部分、控制部分、電氣部分、機臺及熱板模具和機械裝置等組成。
1、氣動傳動部分
此部分包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。
熱板焊接機工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸，以帶動熱板模具系統上下移動，氣壓傳動在熱板焊接機的焊接過程中氣壓根據焊接的塑料件需要調定。
2、控制部分
控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作，并保持一定熔接時間繼續保持一定壓力時間退壓，上下加緊模具回升焊接結束。
3、電器部分
觸摸屏及（可編程）控制器、磁性開關，及電加熱管，電器部分主要分為熱板機的熱板溫度控制系統和上、下模板及熱板運動機構動作的程控系統兩部分：加熱板溫控系統是三相380伏電源經空氣開關引入，并由溫度控制器來控制三相固態繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流，在電熱板上埋裝入熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器，來實現對電熱板的溫度控制；溫控器采用智能方式控制固態繼電器SSR的輸出電流。本系統電路還設置兩只交流電流表來監視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預先設定和調節。
4、模具和機械裝置部分
此部分采用滑板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結構、下模固定定位結構、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。